中新网宁波9月19日电(林波 陈乐鸣)立异柔性成形高功能空心轴工艺，研发穿轧一体成形设备；将资料利用率提升至95%，完成空心轴的近净成形……这是宁波大学力学专业博士研讨生夏迎香六年磨一“轴”的“战绩”。

  以新能源轿车产业为例，驱动电机是新能源车的“心脏”，而电机轴则是驱动电机的中心零部件，承载着传输动力、进步功能、保证行车安全的重要任务。一起，其加工工艺的立异也是未来电机体系甚至电车轻量化、削减相关本钱的必定途径。

  2019年，夏迎香第一次参与全世界华人塑性技能研讨会。彼时，有国外学者作相关陈述时说到，“针对高功能空心轴的协同成形工艺，我国还有待打破”。

  前沿科技需求打破的现状深深鼓舞了夏迎香，她决议以空心轴柔性成形作为研讨方向，立异工艺为轿车“减负”。

  此外，依托浙江省零件轧制成形技能研讨要点试验室，她与小组成员从力学模型、三维规划、有限元仿线次技能迭代，终究确认以“穿轧一体”柔性工艺完成空心轴“穿孔内孔”与“斜轧外廓”的协同成形，立异了柔性成形高功能空心轴工艺，研发出穿轧一体成形设备，将资料利用率提升至95%，完成了空心轴的近净成形。

  “其实刚开始研讨项目时，我是趾高气扬的，但在遇到多重瓶颈、难题后，我也有‘拔剑四顾心茫然’的时分。”回忆起科研路上的困难，夏迎香如是说。

  在推导理论与实践出产中遇到的技能瓶颈时，夏迎香的导师鼓舞她“多出去看看”。在校园支持下，她前往该范畴的前沿学者Z.Pater教授团队访学，学习沟通金属塑性成形范畴的前沿理论。

  回国后，她与团队实地造访调研出产轴类件的18家工厂，与一线工人、工程师一起讨论车轴制作痛点。

  将理论与实践相结合后，她与团队跳脱出试验室里的模型和数据，立异性提出穿轧一体成形技能。其间，她还与波兰卢布林工业大学联合宣布6篇相关高水平学术论文。

  经过这一立异技能，她以《高功能空心轴一体化精准成形技能先行者》项目申报首届我国—中东欧国家青年立异创业大赛，从145个项目中锋芒毕露，斩获团队组第二名。(完)

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