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联系我们受新冠肺炎疫情影响,口罩一时之间成为“硬通货”,一罩难求。为了缓解紧缺状况,大量企业选择跨界转产口罩、防护服等医疗物资。华创证券发布的多个方面数据显示,乐观估计到2月底,中国口罩日产能有望提升至2亿只。
天眼查多个方面数据显示,2020年1月1日至2月7日,中国超过3000家企业营业范围新增了“口罩、防护服、消毒液、测温仪、医疗器械”等业务。其中,营业范围新增医疗器械的企业多达3647家。按照地域分布,2020年全国营业范围新增“医疗器械”中广东省企业成为跨界医疗器械的“冠军”,多达414家。
2月11日,国家发展改革委党组成员、秘书长丛亮透露:据2月10日全国22个重点省份的最新多个方面数据显示,口罩企业的复工率已超越76%,防护服企业的复工率为77%。
“我有熔喷布,谁有口罩机?”2月6日下午,中石化在官方微博公布消息称,中石化易派客(中石化旗下电子商务网站)正寻找口罩机:“1.我们应该口罩机。您若有富余、可用的设备,可转让给我们,我们将协调生产、增产口罩。2.我们有熔喷布,您若缺此原料,我们可运输上门;增产的口罩,我们可全部收购支持湖北抗疫一线,也可支持企业所在的地方防疫抗疫。”
不到三小时,该条微博转发就超过11000条。次日,中石化宣布,截至2月7日中午已与合作伙伴对接完成11条口罩生产线,即将进入设施安装程序,“据初步估算,到2月10日,中国石化将助力新增口罩产能13万片/日,2月29日,实现新增产能至60万片/日,3月10日,实现新增产能至100万片/日以上。”
据了解,生产口罩的原材料主要是聚丙烯,而生产熔体质量流动速率在33-41g/min的聚丙烯产品,能够达到卫材聚丙烯熔喷无纺布标准,用于医用手术用品、民用卫生用品等领域。中石化、中石油和国家能源集团是目前国内聚丙烯的主要生产企业,故中石化此次转产口罩正是利用了其原料优势。
同时,聚丙烯也是生产汽车的隔音棉的原材料之一,汽车企业从原材料、生产技术的准备方面来说,对生产口罩具备很大的优势,对生产线进行专业改造后就可以快速启动生产。故此次也有大量汽车企业也加入到生产口罩的行列中来。
2月8日,比亚迪宣布调配资源援产口罩和消毒液,预计将在2月17日前后量产出货,其中口罩产能本月底可达每天500万只,消毒液产能每天5万瓶。上汽通用五菱和广汽也先后宣布生产口罩的计划,上汽通用五菱预计口罩的日生产量能够达到170万只。
据南都记者不完全统计,跨界生产医疗物资的企业中,除能源企业、汽车企业外,还包括科技公司、纺织品企业、日用品企业等。
富士康、长盈精密以及小米产业链企业拓野机器人等科技公司均宣布将跨界生产口罩,预计达到的日产量分别为200万、100万和260万只。
华西证券研究报告指出,从总的来看,医用口罩生产技术壁垒不高,主要瓶颈在于医用资质和原材料供应。口罩的自动生产线采用成卷的无纺布,自动切割成口罩的外形,叠压后焊接耳带,经过消毒等程序包装成品,全过程均为全自动化。医用外科口罩需要的原材料包括无纺布、熔喷布、滤材、环氧乙烷灭菌、纸塑包装材料、耳带等,原材料准时供应和人员到位是决定目前产能恢复率的重要因素。
也在此次疫情中转产口罩的纸尿裤品牌爹地宝贝副总裁林颜挺告诉南都记者,纸尿裤和口罩都属于卫生用品,从工艺上来看纸尿裤比口罩更复杂,把纸尿裤的产线改造成口罩产线其实就是“降维”的过程。
林颜挺表示,事实上,爹地宝贝在2018年便研究过口罩的生产,“因为纸尿裤的原材料供应商中有部分为日企,我们在接触中发现日本民众使用口罩已成为习惯,中国消费者并没形成这一防护意识。因此两年前我们便做了口罩的研讨方案和技术储备,包括将车间净化等级提升至医疗用品的生产环境。”
有了此前的技术储备,爹地宝贝在大年初四便确定了转产及新增口罩生产线的方案,随后着手新增产线设备、协调材料,同时抽调了纸尿裤一半生产人力投入口罩生产。
对于产线的改造成本,林颜挺向南都记者指出,纸尿裤设备基本上是口罩生产设备的10倍以上采购金额,自动化程度也比口罩高,因此只需要部分改造即可高效生产口罩。据介绍,预计在2月15日,第一批普通医用外科口罩会产出,日产140万片,而接下来还会有N95口罩、民用口罩等陆续投产,最终实现规划的350万片日产能。
此外,还有许多纺织品企业联合生产口罩。2月11日,南都记者从宁波市经信局官网获悉,由包括太平鸟在内的14家服装企业及1家原辅料配套企业组成的宁波应急防疫民用口罩生产小组已逐步复产,20天内,首批100万个民用口罩有望投放市场以及各家复工的生产企业。
“经过比对、协商,经信部门、市场监督管理部门反复核实民用口罩标准,宁波纤维检测所检测口罩样品,最终我们决定由太平鸟提供外观设计、标识、防伪丝,广源针织提供口罩外壳面料,蓝禾医疗提供熔喷布,铭朗服饰等企业组织生产,形成完整的民营口罩生产链条。”市经信局相关负责人表示。
有业内人士指出,超过3000家企业跨界生产口罩,带来的必然是上游原料需求的增加,口罩产业上游也成为部分企业跨界关注的领域。
2月11日,宝丰能源在互动平台上表示,目前公司已决定紧急将部分生产线转产,生产可用于医用无纺布制造的聚丙烯,预计2月15日之前单日产量将达到1000吨以上,每吨聚丙烯约可制成一次性外科口罩90万个-100万个或N95口罩20万个-25万个。
宝丰能源还透露,目前公司并未改造单独的口罩生产线,而是与国内最大的口罩布聚丙烯熔喷专用料生产企业道恩股份,达成了合作协议。
此外,还有广州企业在研制口罩机。广州市黄埔区人民政府官网披露,广州高新区的广州普理司科技有限公司仅用3天就将3C产品质量检测机改造为柔性AI视觉全自动口罩机,从2月6日启动技术攻关项目到2月8日完成,2月9日实现试产,2月10日就开始量产。
据悉,这是全国首款利用AI人工智能(计算机视觉)做鉴别和操控的视觉数字全自动口罩机,整个口罩的生产的全部过程集“过程质量检验、机器人引导、定位、识别、信息采集管理和自动化生产线集成应用”于一体,单机产量可达每分钟120片,日产口罩超15万片。相比传统口罩机,这款机器生产更集约、更稳定,占地面积更小,可满足长时间运行需求,将实现强大的口罩生产能力。据介绍,该款型号的全自动口罩机普理司的满产月产量可达50台。
公开资料显示,普理司科技是一家成立于2012年的AI企业,主打产品是机器人视觉检测设备,业务包括软件研发、产品设计与制造、营销与售后服务,在2019年被认定为瞪羚企业。