黎明的微光刚刚洒在中原石油工程公司工程服务管理中心西南项目部的施工现场，机器的轰鸣声就已打破了清晨的宁静，员工们身着醒目的红工衣、头戴安全帽，在工地上忙碌地进行钻前施工作业。作为承建单位，该中心全力克服施工周期紧、工作任务重等诸多困难，安全高效完成甲方工作部署。

　　“最近，我们承接了普光气田11口井的钻前工程项目施工。正是之前我们打响了工程服务品牌，铸就了良好的市场口碑，才获得了如今令人振奋的工作量。目前，中心持有美国石油学会（API）5类产品会标使用权、沙特阿美公司设备修造市场准入等多项资质，技术装备、保障能力居中国石化石油工程公司维保服务单位前列。”工程服务管理中心党委书记王宁说。

　　近年来，该中心积极地推进创新发展、提质增效，企业创新潜力被有效激发、质量效益加速提升、服务保障品牌效应充分显现。

　　2023年，该中心大力开展柴油机节能减排项目，在不改变柴油机结构、不影响柴油机正常使用、不产生进排气管堵塞的情况下，进一步改善重型柴油机的发动机工况，提升动力、节约燃油和净化尾气，实现强力5%~15%、节能5%~15%、减排50%~90%、降碳50%~80%。

　　要赢得市场，必须打造“拳头”产品。该中心围绕“安全、高效、绿色、智能”方向，重点攻关附加值高、推广应用前景好的新项目，紧贴钻井主业生产实际的需求，开发适销对路的新产品，重点推进伸缩式储罐、钻井废弃物处理装置等产品研制应用。

　　“伸缩式储罐体积小、占地面积少，单罐容积155立方米，3具伸缩式储罐可替代11具40立方米钢制水罐。”该中心生产装备部主任吴金理介绍。

　　2023年5月，伸缩式储罐在濮7603井、庆85-平1井现场投入到正常的使用中，设备操作方便、省时省力，工作状态稳定可靠，使用的过程中无渗漏，有实际效果的减少了运输车辆和井场占地面积，深受一线钻井员工好评。

　　钻井过程中替换泥浆、清洗钻台、清除钻屑、冷却设备等都会产生大量的废油、污水和泥浆。根据钻机大小和钻井深浅不同，一般一口井产生废弃钻井液200~3000立方米，钻井废弃物处理是长期困扰钻探开发的难题。

　　对此，该中心研制的钻井废弃物处理装置集成化程度高，废弃物解决能力强，采用电化学-微生物耦合达标处理技术，保障水质稳定、低成本运行，可冲厕或浇灌绿植，平均一天可处理废液15.6立方米、固体垃圾0.6立方米。2023年4月，该设备在卫43-21井投入到正常的使用中，连续安全运作205天，处理后的废液和废气均达到国家排放标准，满足了大部分石油钻井废弃物处理要求，固体废弃物还可用于井场道路施工，达到了清洁生产的目的。

　　为快速响应市场需求和满足钻井主业需要，该中心紧密跟踪石油装备发展的新趋势和市场动态，慢慢地增加与四机公司、四川宏华、大庆景宏、宝鸡石油机械等国内知名同行企业合作，融合各方高端技术和制造优势，做好钻井、修井装备等产品联合制造，收到了立竿见影的效果，为油气勘探提质增效提供了坚强的保障，用“拳头”产品持续拓展市场创效空间。

　　在中原石油工程公司工程服务管理中心钻采设备厂的生产现场，一款名为“便捷移动式防倾覆支架”的新型装置成为众人瞩目的焦点。“中心每年生产各种营房、泥浆罐等大型铆焊件几百件，需要完成组对、气割、焊接、打磨等多个环节，工件需要多次翻转稳固，这套设备搭设简单、挪动方便，整个安装过程只需两个人便可完成，不但避免了施工作业中很多麻烦，而且为我们现场操作人员新增了一份安全保障。”该中心钻采设备厂党总支书记孙洪东自豪地说。

　　一方面，该中心针对生产中出现的故障和设计缺陷，组织员工积极进行技术改造；坚持每年组织对标交流、表彰创新标兵和创新优秀集体，每季度开展创新项目评比，以赛促干推动创新项目的优化和应用，增强企业内部创新竞争意识，营造浓厚的全员创新氛围。

　　另一方面，该中心从生产效益、服务的品质、未来市场发展的潜力等方面出发，“应用一批，成熟一批，研究一批”，加快研究成果转化，持续完善伸缩式餐厅、会议室、高钻台动力猫道、液压高支架等产品功能设计，将高的附加价值产品列入重点推广名单，并在生产现场应用中取得出色成绩，形成了品牌效应。

　　截至目前，该中心完成了70LDB型钻机电动化改造16台，不仅充分满足钻井服务要求，而且操作维护方便，大幅度的降低了一线员工劳动强度，获得中原石油工程科学技术进步二等奖。

　　该中心持续优化产品质量和功能，减少人员操作强度，对伸缩式餐厅、会议室开展结构优化设计和电动化、自动化研究，使产品的拓展运动灵活性更好、顺畅，密封防水能力更好。伸缩式餐厅、会议室在70330、50446等钻井队应用，运输成本低、简单易操作，仅需两个人便可实现餐厅的展开和收回。

　　为提高钻井队本质安全水平，该中心设计研发了泥浆泵检维修操作平台、封井器维修平台等产品，在石油钻井范围内推广使用，不仅减少了工作人员在泥浆泵、封井器检维修过程中的安全风险，而且提高了工作效率。截至目前，已为钻井队配备泥浆泵检维修操作平台242套、封井器维修操作平台71套。

　　在该中心，对石油装备产品深入研究与设计开发的郭高垒，已然成为一面引领创新的旗帜。他深知，在这个加快速度进行发展的行业中，只有不停地改进革新才能保持竞争优势。针对常规单体双拼结构型式营房运输成本高、效率低的问题，郭高垒提出了一个颠覆性的解决方案——设计“伸缩式”移动餐厅、会议室和折叠营房等新型产品。这一创新思路不仅大大减小了营房的运输尺寸，使其能够更便捷地运输到目的地，而且明显降低了运输成本，提高了整体经济效益。凭借这一卓越成果，郭高垒获得了机电仪专业工程师、副主任师的任职资格。

　　“为加快推进青年科学技术人才成长，中心持续完善人才教育培训机制、强化政策导向，及早选苗、重点扶持、跟踪培养，一大批优秀青年人才脱颖而出。”该中心技术研究所所长王纪军说。

　　“我刚参加工作只是维修班组的一名机电检修工，得益于中心的政策及这些年在生产一线的学习和积累，一步一个脚印成长为一名合格的管理人员。”该中心钻采设备厂见习副厂长刘振说。

　　多年来，该中心党委秉持“创新引领，人才为先”的发展理念，加强与研发单位、科研院校紧密合作，组建研发攻坚团队，大力推进智能制造和高端技术服务，获得国家发明专利、实用新型专利，以及局级及以上科技进步奖和创新成果200余项。

　　“我们采取邀请专家开展智能化专题培训等方式，全力做好智能化专业人才教育培训。组织人员深入优秀企业对标交流，开阔视野、打开思路、提升水平，为推动智能化系统常态化运行做好服务保障、技术保障、人才保障。”该中心人力资源部主任宋超说。

　　同时，该中心充分的发挥技术专家的传帮带作用，努力打造一支勇于创新、敢于实践、善于研究、乐于奉献的科研骨干人才队伍。他们以“三个不一样”为考核导向，逐渐完备量化评分、硬性排序、动态调整考核机制，形成专家能进能出、薪酬能增能减的鲜明导向，职称评审、先进评选、干部选拔向创新型优秀人才倾斜，全员迸发巨大创新热情。