19、工作台向左、右两端运动时，与相邻物品留有足够的空间避免挤压工作者！

  21、由于升降台铣床（包括数控及普通型）有广泛的应用限制范围，用户可通过你自己特定的机器及加工范围制作专用的防护装置！

  28、机床通断电顺序应遵循停机时先按下急停再断NC电源最后断总电源的原则。

  29、用户使用环境应避免处在电磁干扰、离子、非离子辐射及超出湿度范围30%-95%，超出温度范围5℃-40℃，亦应避免处环境污染物（如粉尘等）超量。

  30、操作人员须经培训方可上岗，防止由操作不当造成机床受损，人员受伤发生。

  5、主轴的启动、停止和快速行程的开动，都有明显的按钮；工作台的进给由手柄来操作，其进给方向和操作手柄所指的方向一致；主轴的转速和进给量用变速盘来选择。

  6、机床的重要传动零件均用合金钢制成，容易磨损的部分零件均用耐磨材料制造成，机床导轨有防屑装置，这些都保证机床有足够长的使用寿命。

  7、容易磨损的部分零件都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。

  16、工作台上升时操作者不要将头、手及手臂置于工作台或工件与刀具之间防止挤压！

  十七、操作者在机床工作时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。

  十八、日常的精心保养对维护机床精度和性能很重要，请及时清洗整理切屑，定期拆洗刮屑板。

  十九、拆卸升降丝杆前应在升降台地面与床身底座间用枕木支撑，防止升降台、工作台在重力作用下向下滑！

  二十、使用的过程中若出现故障，如能自行解决，本公司十分感谢。若没有办法解决，报修时请在传真中详细说明故障发生原因或部位，以便我们及时准确地为您服务。

  32、三个方向机动进给或快速移动时，相应的手柄或手轮必须置于脱开位置，尤其在按“快速按钮”之前，要特别检查。

  本型号铣床属于通用金属切削机床。一般适用于单件、中小批生产和工具等修理部门，也可用于成批生产部门。

  十四、工作台升降时操作者不要将头、手、腿、脚置于工作台与刀具、升降台与床身底座间，防止挤压！

  十五、机床在切削工艺流程中切屑飞溅会造成危险，请注意自我保护！用户应根据零件形状、加工范围制作专用的防护装置。

  十六、注意各个方向的传动丝杆在转动时，避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕！

  该铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀，加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。若使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，能扩大机床加工范围。

  X6132A铣床的工作台可向左、右各回转45°。当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋槽。

  14、各重要传动轴和主轴均安装在滚动轴承上，提高传动效率，主轴上的滚动轴承还能做调整，保证主轴精度。

  为了您和本产品的安全，请您在吊运、安装、使用、操作、保养、维护本产品前，仔细阅读本使用说明书。

  本产品在我公司内制造时的完整型号为X6132A万能升降台铣床、X6132A/1型卧式升降台铣床。如果您就本产品需要我厂提供服务，请按此型号及本产品的出厂编号进行联系，以便能迅速为您解忧。谢谢合作！

  从现在起您就是我公司永久的朋友，我公司将及时为您提供技术指导与服务。我们诚挚地欢迎您对我公司产品提出宝贵的改进意见。

  24、注意各个方向的传动丝杠在转动时，避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕！

  四、使用本机床前应先检查各润滑点是否有润滑油，严禁缺油时操作，使用中做好定期润滑工作。

  七、接通电源试车时，应慢速检查、确保主轴旋转方向与标牌要求一致！确保工作台纵向及横向移动方向与手柄拨动方向一致！

  12、机床使用厂家及机床操作者，不得擅自松动三个运动方向极限行程撞块超行程使用机床！

  14、对机床进行修理或保养时，一定要断电，并且要防止其他人无意的合闸（接通）！设置“禁止合闸”警示。

  十一、各手轮、手柄在切削工艺流程中应处于脱开位置！升降手柄最好卸下，避免偶然伤害！

  十三、常常检验核查三个运动方向的极限行程撞块是否松动！不允许超行程使用机床！工作台前后移动及升降台下降快到限位时严禁快速！

  2、机床有充足的功率和很广的变速范围，能充分的发挥刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。

  3、在机床的前面和左面，各有一套功用相同的电钮和操作手柄，（即复式操纵装置）使工作者能选择最方便的位置做工作。

  二、机床开箱后，检查机床在运送过程中有无损伤，各部位连接螺钉是否松动，若有松动现象，加以紧固。

  11、工作台在三个方向上（纵向、横向和垂直），都能进行快速移动，减少辅助时间，提高生产率。

  12、工作台横向和垂直方向的移动，集中地由一个手柄操纵，操纵者用该手柄能控制工作台两个方向的进给运动。

  13、机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承，由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器进行常常检验核查。需要手动润滑的部位，其加油点均设在明显之处。

  8、机床有良好的安全保护装置，手动进给和机动进给间有互锁机构，在进给量大或因故障而超负荷时电磁离合器的摩擦片能自动打滑，使机床零件不致受损坏，同时又保证了操作者的安全。

  9、机床能迅速有效地进行制动，当加工完毕或其他原因而需停止机床时，只要按一下“停止”按钮，机床的全部运动立马停止。